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高排水螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区,通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出,废液从栅条中流入集水槽。
螺旋经开槽的压力管中段起,输送段在压缩区结束。螺旋输送机的长度限制在一个短的出口之前,使得栅渣在压力管内被挤压。输送和压实通过一个强度极高的钢螺旋来完成,输送长度符合设计要求。螺旋压榨机有足够的刚度,确保无变形。即使在机渣很湿的情况下,也能很好的脱水。冲洗装置可对脱水段自动清洁。
高排水螺旋压榨机电气控制系统已包含在内进流格栅除污机范围内,与内进流格栅机联动。
内进流格栅机捞起的废渣(栅渣)进入高排水螺旋压榨机进料口,电机、减速机带动螺旋叶片作定向旋转,废渣在螺旋叶传输线的旋转挤压下将废渣中的水挤干,废渣从排渣口排出,废液从机体底部的栅条中流进集水槽后排出。
螺旋压榨机和机械格栅同时工作,机械格栅停止工作后3分钟后,螺旋压榨机才停止工作,保证螺旋体内的废渣能清除干净。
1、高排水螺旋压榨机主要由驱动装置、进料斗、压榨管、带轴螺旋叶片、过滤筒、集水箱、出渣管、排出水管路等组成。高排水螺旋压榨机不需冲洗水冲洗的特点,节省了冲洗这一步骤;驱动装置带动有轴螺旋旋转,对进入螺旋的栅渣进行输送,以及将栅渣沿出渣管实行推出过程,完成压榨、脱水,并将压榨脱水后的栅渣落入垃圾小车(或垃圾筒)内,高排水螺旋压榨机出料管与本体成40度角,本体也倾斜5度,更好地进行压榨,比普通的压榨机脱水更干净。
2、高排水螺旋压榨机的进料斗向上扩口,以接纳格栅除污机的卸料。
3、高排水螺旋压榨机的进料口和出料口符合以下要求:进料与格栅除污机衔接,出料应排入垃圾小车。整个接口应采用全封闭连接,并具有优良的密封性能,以确保栅渣、废水、臭味不会从机壳中漏出。
4、高排水螺旋压榨机能每天24小时连续运转。
5、机架与输送槽
机架采用不锈钢304制造,机架有型钢支撑固定在混凝土的土建基础上。
螺旋输送槽采用不锈钢304制造,制成U型断面,除进料口敞开外,其余部分沿螺旋槽加平盖封闭。
6、螺旋叶片
作输送用的螺旋叶片是有轴结构形式,螺旋叶片采用不锈钢304材料,焊接后的螺旋体具有足够的强度与刚度。
7、挤压与输送出料管
挤压与输送出料管采用304不锈钢管,管与管应采用法兰连接,管道转角处有足够的圆弧过渡,以避免污物堵塞。
管与法兰的连接采用连续焊接工艺,安装后不运行产生渗漏现象。
8、压榨机驱动装置
压榨机驱动装置电机防护等级为IP55。电源为380V、3PH、50Hz,电机功率2.2kW。
可以根据客户要求定制各种尺寸规格,
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