污泥池潜水搅拌器应能每日24小时连续运行、桨叶由水下电机直接驱动；潜水搅拌机主要零件材料

供货商提供的搅拌器为成套装置，并配备安装支架、导轨、提升绳、可移动式吊车、吊车插口、水下电缆、紧固件等有效和安全运行所必需的附件。

所提供的搅拌器主机和电机必须为同一品牌生产的产品。

（1）性能和结构

应能每日24小时连续运行，桨叶由水下电机直接驱动。

搅拌器应具有足够的混合、防沉淀能力，确保混合池内泥水均匀、污泥不发生沉淀。

每台潜水搅拌器配备AISI304不锈钢导向杆和AISI304不锈钢提升绳，使之自由升降及转向。

潜水搅拌器可上下升降，方便的移动，检查和维修无需人员下到池中。滑行杆支架作为潜水搅拌器整体部件之一，

潜水搅拌器的整体重量受力都作用在这个支架上，并且这个支架可承受潜水搅拌器形成的推力。

所配备的不锈钢提升绳足够满足起吊要求，保证潜水搅拌器及其附件和电缆在20米水深无泄漏现象，并具有连续潜水的功能。

潜水搅拌器为整体设计，封闭式连接，潜水型。所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢316材质。

潜水搅拌器主件的密封设计是金属与金属接触。

需要防水密封的临界接触面是机械加工，并嵌入两组腈或氟化橡胶O型圈，它可使两个面上的橡胶O型圈及O型圈接触的四个侧面压紧。

桨叶：螺旋桨为不锈钢316材质或更好，叶片是水力平衡的无堵塞的后掠设计，螺旋桨用螺栓及锁紧垫圈与轴紧固相连。

轴：螺旋桨轴和电机轴为整体结构，并与搅拌的液体完全分开。轴材料采用2CR13不锈钢。

轴承：电机端轴承为圆柱滚子轴承，螺旋桨端轴承为一单列向心推力球轴承，轴承的正常使用寿命不小于100,000小时，能够承受所有轴向和径向负荷。

机械密封：采用独立的密封系统。以确保在下密封失效，液体进入定子室时，也不会与轴承和定子接触。

机械密封采用耐腐蚀碳化硅（钨）/碳化硅（钨），介质酸碱度范围为pH6-10。机械密封应该是免维护的，应能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

为便于业主采购备件，需选用密封厂家生产的通用密封产品。

机械密封应该是免维护的，润滑与被输送液体相隔开，能抵抗热冲击，并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间有一油室，油室内充有符合卫生标准要求的油，润滑和冷却机械密封，并作为输送介质和电机腔间的缓冲，作为进一步的保护措施。

机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。

冷却系统：潜水电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统。

电机：为鼠笼潜水电机，3相、400V、50HZ，防护等级IP68。

电机能每小时启动10次，能连接泵送温度为40°C的介质，并且定子绕组的平均温升不过80°C。

定子应热压嵌入定子室，并与转子保持合适的间隙。

电缆和电缆进线密封：电机须配有控制和动力水下电缆。如果动力电缆是多芯电缆，则每根电缆还要进行单独密封。

电缆应伸进接线室，并用可重复使用的橡胶密封件密封。每根电缆应配有电缆网兜或电缆夹，用以将电缆悬挂在挂钩上，并承受电缆的自重量。

保护系统：潜水搅拌器设有一套保护系统，用于缠绕、过载、故障、漏水等发出指示，在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。

（2）主要零件材料

电机壳体    不锈钢304或更好

浆叶     不锈钢316材质或更好

轴      2CR13不锈钢

紧固件     不锈钢316材质

机械密封面    耐腐蚀碳化钨或碳化硅

螺母、螺栓、垫片  不锈钢316材质或以上

导轨和支架    不锈钢304

钢丝绳     不锈钢304

可以根据客户要求定制各种尺寸规格，

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南京中德环保设备制造有限公司

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