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按照在T型槽试验平台的端面和上平面已经画好的加工线找正和装夹T型槽试验平台。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽较小(槽宽小于100mm),顶部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其宽度等于T形槽槽口的宽度。如果T形槽较小和槽口精度要求较高或T形槽较大时,应粗刨和精刨两次刨出直角槽。
刨侧面左右凹槽。加工前,用铸铁直角尺或铸铁方尺检查弯头切刀切削刃与T型槽试验平台顶面是否垂直,若不垂直,则应重新调整刀具到保证垂直为止。然后用弯头切刀分别刨削左右侧面的凹槽。倒角。用两个主偏角均为45°的尖头刨刀倒角。
T型槽刨削的注意事项:刨T型槽的凹槽时,切削用量要求,并且要用手动走刀,以免损坏刀具和工件。在刨削T型槽过程中要注意刀具的非切削部分不要与T型槽试验平台发生摩擦或碰撞,以免造成事故或产生废品。每次切削行程的终了、回程开始之间,要切刨刀抬出槽处。因此,前后越程都应该适当放大,以便有较充足的进间和空间抬刀或落刀。T型槽平台的生产,若是根据客户提供设计图纸来进行,那这种生产的模式就是一对一的形式,一对一就减少了库存的积压。
刨T型槽试验平台的T型槽注意事项:在刨T型槽时,切削用量有严格要求,需要手动走刀以防止损坏刀具和工件。切削过程中要注意刀具的非切削部分不要与T型槽试验平台发生摩擦或碰撞,每次切削行程结束后,回程开始前要确保刨刀抬出槽处。前后越程要适当放大,以便有充足的时间和空间抬刀或落刀。
T型槽试验平台刮研技巧与精度恢复:T型槽试验平台的刮研技术是一种传统的手工技艺,主要用于恢复T型槽试验平台的精度。刮研时需要注意下刀的均匀性,刮研刃口应随时修磨,保持锋利。刮削方向应与T型槽试验平台边线成45°左右,连续两次的刮削方向应垂直交叉以保证刮削效果的均匀性。在刮削过程中,要看清点子,落刀要准,避免在一处重复刮两刀,以保证表面的T型槽试验平台平整度和精度。
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