广受关注的铸铁装配平台使用中的注意事项

铸铁装配平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造问题。各种铸铁装配平台表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。铸铁装配平台的周边要修钝倒角。在精度等级低于0级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

大型铸铁装配平台精度0-3级的工作面应采用刮削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。大型铸铁装配平台平面度可分实验室级、校验级、工具室级。适用于各种检验工作，精测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁装配平台材质为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理，人工退火600----700和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。铸铁装配平台平台底面清砂要，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。

铸铁装配平台主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。运输要求、在铸铁装配平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。

铸铁装配平台先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。铸铁装配平台在调试完成后即可使用，室温控制在15℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁装配平台的有效面积。

铸铁装配平台在调试完成后即可使用，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁装配平台的有效面积。在铸铁装配平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。铸铁装配平台不要摞放过高以免挤压变形。

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