试验平台和装配平台的差异和共同点

试验平台表面的精度高，为试验室，研究院，及精加铸铁件，试验平台可以有效的保证试验和操作的准确度，相比较而言装配平台的承重能力强，可承载的铸铁件，提供一个可供工匠师傅操作的平台，提高装配效率。

试验平台和装配平台的共同点，在于精度和铸造材料、铸造工艺流程。1级精度的平台稍微简单一些，粗加工和精加工后，人工刮研到每平方毫米范围内不少于20个点。虽然比0级精度略逊一筹，但也能满足大部分机床的需求。2级精度的平台则是市场需求量大的，适合车间当工作台基准面，用于装配、测量和划线等机械制造中的基本工具。3级精度的平台则适用于大型试验工作台和工业焊接作业。面积越大，精度要求相对较低，但也要看具体用途。如果平台需要开T型槽，精度要求也不高。

‌试验平台和装配平台的材料主要包括灰口铸铁、球墨铸铁、高铬铸铁和高锰钢铸铁‌。这些材料各有其独特的特性和适用场景。灰口铸铁‌：灰口铸铁是试验平台和装配平台常用的材料之一，标号主要有HT200、HT250、HT300等。它具有良好的铸造性能和机械性能，经过热处理后能提高硬度和耐磨性。灰口铸铁还具有减震性、导热性和润滑性能，适用于承受中等负荷、要求一定耐磨性和稳定性的场合‌。

‌球墨铸铁‌：球墨铸铁通过球化处理使石墨形态由片状变为球状，显著提高了铸铁的强度和韧性。球墨铸铁具有高强度、高韧性、高耐磨性和高耐腐蚀性，适用于高负荷、高磨损和高腐蚀的工作环境。球墨铸铁的强度接近甚至超过某些低合金钢，适用于承受重载、高频振动或腐蚀性介质的场合‌。高铬铸铁‌：高铬铸铁具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，适用于要求高耐磨和高耐腐蚀性的场合‌高锰钢铸铁‌，高锰钢铸铁具有良好的冲击韧性和耐磨性，适用于需要承受冲击载荷的场合‌。

大型试验平台和装配平台在使用时要先进行安装调试。然后，把平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面；工件的重量更不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。试验平台和装配平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

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