小型加工中心- 紧凑数控| 立式加工中心
一、小型加工中心的定义
小型加工中心,顾名思义,是指体积较小、适合于实验室使用的数控机床。它通常采用精密的控制系统和高性能的切削工具,能够实现对各种材料的精确加工。与传统的大型数控机床相比小型加工中心具有更高的灵活性和便携性,可以广泛应用于家庭、学校、实验室等场所。
二、小型加工中心的特点
1. 小巧便携:小型加工中心体积较小,重量轻,方便携带和移动。用户可以随时将其移动到需要加工的地方,大大提高了加工的灵活性和便利性。
2. 高精度加工:小型加工中心采用先进的控制系统和切削工具,能够实现高精度的加工。其加工精度通常可达到微米级别,能够满足许多高精度零件的加工需求。
3. 多种材料加工:小型加工中心可以加工多种材料,包括金属、塑料、木材等。这使得它在各种领域都有广泛的应用前景。
4. 易于操作:小型加工中心通常采用人性化的操作界面和简单的操作流程,使得用户能够轻松上手。同时,它还提供了丰富的加工模式和参数设置,用户可以根据需要自由调整加工参数,实现个性化的加工需求。
三、小型加工中心的应用场景
1. 家庭教育:小型加工中心可以作为家庭教育的工具,帮助孩子们了解机械制造的基本原理和技术。通过亲手操作机床进行加工,孩子们可以更好地理解理论知识,培养实践能力和创新精神。
2. 劳技创新实验室教学:在学校教育中,小型加工中心可以作为机械、电子等专业的实验设备。它不仅可以帮助学生掌握基本的机械加工技能,还可以作为科研项目和创新实践的平台,激发学生的创造力和探索精神。
3.金工木工 实验室研究:在科研领域,小型加工中心可以作为实验室的重要设备之一。科研人员可以利用它进行新材料、新工艺的研究和开发,为科技创新提供有力支持。
4. 个性化定制:小型加工中心的高精度和多样性使得它在个性化定制领域具有广阔的应用前景。例如,用户可以利用它制作个性化的首饰、饰品、艺术品等,满足个性化需求。
技术参数 |
主要性能特点 | 全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、采用高精度H级等磨直线导轨和油路润滑系统、铸件床身、采用高精度研磨滚珠丝杆; 搭载SINUMERIK 808D 数控系统; 执行通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件); 主要加工材料:铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等 |
精度 | 重复定位精度:0.01mm 系统分辨率:0.001mm |
XYZ轴行程 | 横向(X轴):235mm 纵向(Y轴):130mm 垂直(Z轴):220mm |
编程软件 | MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill |
使用气压 | 0.6帕 |
主轴转速 | 100~24000 转/分钟 |
主轴锥度 | ISO20 |
刀库 | 旋转式5工位刀库 |
工作台尺寸 | 470×130mm |
最大钻孔直径 | 13Mm |
最大铣削直径 | 13mm |
T型槽尺寸/数量 | 12 mm/3 |
XYZ轴导轨 | 工业级H级等磨直线导轨 |
油路润滑系统 | 集中多路导管式 |
安全认证 | 欧盟CE安全认证 |
电子手轮 | 4轴三档电子手轮 |
数控系统 | SINUMERIK 808D 数控系统 |
读取系统数据功能 | 支持网口读取系统状态数据,如转速、位置、坐标及远程传输文件功能等 |
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主轴功率 | 2.2KW |
使用电源 | AC380V/50Hz |
净重/毛重 | 250/350kg |
外型尺寸 | 900×680×1600mm |
包装尺寸 | 960×750×1800mm |
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