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液体硅胶制备:首先,根据生产配方,在控制系统中设置好各种原料的比例和工艺参数。原料经过计量后被输送到反应釜中,在加热和搅拌的条件下进行反应。期间,真空系统启动,排除气泡和杂质。反应完成后,通过冷却系统将产品冷却至合适的温度,最后进行出料和后续处理。
加氮变频真空行星搅拌机介绍:
1.行星搅拌机是生产液体硅胶的主体设备之一,常用的型号规格有:5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升;通常我们在制胶车间、硅胶合成车间、密封胶-结构胶-胶黏剂调配车间随处可见,根据工厂规模选用设备、该设备带刮壁刮底、搅拌、真空达到-0.098,甚至-0.1Mpa、带加热、冷却,有可视镜、有惰性气体进气接口、有效容积≥5L、10L、20L、50L、100L、200L、300L、500L、1000L,可以使用防爆电机、普通电机,控制系统选用手动按钮、PLC触摸屏装置,配有两个料锅(可选单、双调温),有压料装置(可选普通、真空型)。
2.真空搅拌机是一种常用于化工实验、生产中的设备,通常用于反应溶液的混合和搅拌。在某些化学反应中,反应物需要与气体或蒸汽进行反应,而气体或蒸汽的存在可能会影响反应的进行。因此,搅拌机在反应过程中需要抽真空,降低反应体系内的气体压强,减少气体的干扰,促进反应的进行。搅拌机抽真空的原理很简单,就是通过真空泵将搅拌器内的空气抽走,降低搅拌器内的气体压强。这样可以使反应体系内的气体分子数量减少,降低各种气体之间的相互作用,减少气体的干扰,进而促进反应体系的进行。加氮气是解封真空,避免空气上方水气影响成品。
液体硅胶制备 加氮变频真空行星搅拌机:重载型设计,针对高粘度或超高粘度产品,能够快速高效地实现混合分散,最高粘度可达10000Pa.s。
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