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我厂生产的扣压机型号齐全,下面详细为大家介绍扣压机产品特点;首先扣压机的分类分为两种:按动力型式分为:电动式扣压机;利用电能提供动力的扣压机 ;手动式扣压机:采用人力提供动力的扣压机。
其次为大家介绍扣压机的工作原理及工作过程:
1、 扣压机构是本机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动,使前滑动板上的内锥套推动具有对称锥面的模座产生径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入开模油缸,推动活塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。
2、工作时将装好的管头,外套、芯子放入弹簧压头中间圆孔内,开动电机、油泵、控制阀,驱使油缸柱塞运动,通过带有锥度内壁的压套,压紧带有同样锥度的弹簧压头外壁,实现压合目的。换向后,压套反方向运动,弹簧压头复原,将高压胶管接头取出。
扣压机的使用说明:
1、将本设备放置与水平地面,将泵站下部的地脚调整螺栓调整好高度。将油箱注油口打开,注入约120升的清洁液压油。
2、将电源线接好之后,打开电源开关,接通电源,然后按下油泵开按钮
3、将标尺调到合适的刻度线。
4、按下“大缸开”按钮,使主油缸退至最后直至顶到后限位为止,在后退过程中松开该按钮则自动停止动作。
5、松开“大缸开”按钮后,即可更换与胶管内径相相应的模具。
6、按下“小缸开”按钮,则两个小油缸带动导向盘及模具等向两侧张开,张开至最大后松开该按钮即可。然后即可将安装有法兰的胶管总成接头通过模具孔,并放于合适位置。
7、按下“小缸合”按钮,小油缸推动导向盘及模具座和模具开始向中心部位运动,直到导向盘不能再移动且两个半块的导向盘合并之后则松开按钮。
8、当导向盘复位之后,按下“大缸合”按钮,主油缸开始执行扣压动作。大油缸推动锥套,使模具开始合拢,直至合模动作自动停止。然后先按下“大缸开”按钮,直至主油缸活塞退后至顶到后限位开关即停止,然后再按下“小缸开”按钮,使小油缸带动导向盘张开,从而使模具张大开口,然后将扣压好的胶管总成取出即可。至此一个动作循环完毕。
9、脚踏开关有两个脚踏板,一个是控制大油缸的开合,一个是控制小油缸的开合。控制过程同上述操作过程。
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