铸铁平台的使用场景和优点

铸铁平台的工作面采用刮研工艺，工作面上可加工 V形、T 形、U 形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁平台按用途可以分为检验铸铁平台、焊接铸铁平台,划线铸铁平台,装配铸铁平台,测量铸铁平台,装配铸铁平台、实验铸铁平台、研磨铸铁平台。铸铁平台因其稳定的性能和高精度加工，在多个领域中扮演着不可或缺的角色，为各种精度操作和测试提供了坚实的基础‌

检验铸铁平台对精度要求较高，铆焊铸铁平台对精度要求低，试验铸铁平台般是拼接使用，如果震动大的情况下还要和地面浇注在一起;研磨铸铁平台选用球铁材质其精度和光洁度是铸铁平台中要求高的。一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用10年以上，铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，铸铁平台本身的使用寿命可以达到50年，

使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。铸铁平台‌因其高承载能力、稳定性、耐磨性和耐腐蚀性，在多个领域中发挥着重要作用。

铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度登记为0级-3级的平台工作面上，直径小于 15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于 80mm。

铸铁平台应采用好的细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为 170-220HB5、平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面，其表面粗糙度Ra 的大允许值为 5um。平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。

铸铁平台的优点:耐用性‌,铸铁平台的耐磨性和耐腐蚀性使其能够在长时间使用中保持稳定的功能。可调整性‌,铸铁平台可以通过调整水平度来确保装配的精度。高精度,铸铁平台的加工精度高，能够满足各种精度测量的需求。广泛应用‌,铸铁平台不仅在工业制造中广泛应用，还在科研、实验室等领域发挥着重要作用。

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