金属塑料裂解炉 机油滤芯脱油分离金属 危废处理设备

脱油设备 机油滤芯 液的金属可直接从进料运输至裂解炉，在密闭的环境中 罐、金属罐脱漆。该系统采用全自动化处置工艺，含油 机油滤芯脱油设备可用于滤油器、机油滤芯回收及易拉

进行高温热裂解，以免油液泄漏，避免二次污染。该设备不污染空气、能耗低，无害化处理附着在金属上的油污，提高金属资源回收，利润可观。

机油滤芯 含油液的废旧金属可直接进入裂解炉进行脱油处理，在

脱油设备 炉内无氧高温环境下滤芯内废油可成为炉体自身加热的

的特点 重要热能来源，提高金属回收的速度。脱油回收设备全

自动化的技术，人性化的设计，脱油能力强，金属熔炼效果高，余热回收效率高，固废成本少，非常适合工业化生产。

机油滤芯

脱油设备 高温炭化裂解炉:也叫连续滚筒炭化机，用于废机油滤

设备生产冷炭机:冷却炭化物料。芯、电池、电瓶、线路板等进行高温热裂解。

线基本设 辅助设备:除尘系统、烟气净化系统、给料机、卸料

备组成 器、提升机、料仓、配电柜、风机等。

环保型炭化炉设备可将一些废弃的生物质资源如稻壳、秸秆锯末、椰壳、麻杆、按树皮、棕榈壳等物料，在该设备内经高温无氧的条件下进行干馏热解、无氧炭化且在生产过程中无烟气排放的新型环保炭化设备。

炭化炉设备配备有:螺旋上料机、风机、配风风机、除尘器收尘箱、燃烧系统、出料系统、连续炭化炉、燃烧室等。

炭化炉设备的前期预热可通过液化气、天燃气预热，在该设备的炉温达到物料炭化所需的温度时(400℃左右)，可通过螺旋上料机将需要炭化的物料输送至炭化炉内部，物料进入高温区后会裂解出可燃气体，这些可燃气体通过高压风机回收至回烟管道，由于回烟管道距离短，可燃气体没有散发热度，焦油、木醋液等这些液体达不到其凝结形成的物理条件，直接输送至燃烧器进行燃烧，因为配有配风机可将焦油、木醋液输送至燃烧器直接燃烧，因为木焦油含有氢气、甲烷等可燃气体，这些气体温度很高可提高设备的炭化温度，这样充分利用焦油、木醋液使其二次裂解燃烧使用，又减少了木焦油、木醋液排放造成的二次污染。

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