CEIA感应加热系统应用合集
意大利CEIA公司成立于1968年,致力于航空安全、军事工业、电磁感应、金属探测等领域的产品研发与生产。CEIA旗下Power Cube® 高频/中高频/中频感应加热系列产品,已广泛应用于金属加工、汽车、电子、航空、航天等不同领域,覆盖硬钎焊、软钎焊、热处理、封盖、热成型、感应固化、热缩装配、螺丝热塞入等应用。
CEIA感应加热/焊接系列产品受到国际主要自动化设备制造商(OEM)的青睐,已成功应用于各类注重工艺重复性、电源功率输出稳定性、精确控制温度的场合。
CEIA感应加热系统特别适用于钢、铜、不锈钢、铝制品和其他合金的所有钎焊应用。根据被加热器件的三维外观,加热线圈尺寸可定制可调整。
CEIA感应加热系统可完美适配工业领域焊接生产线,具有高效、高精度、快速、可重复性高等特性。操作员可通过CEIA专用控制单元设置包括焊接温度、送锡量、送锡速度等各个参数,管理所有焊接工作阶段,实现自动闭环控制。
基于高效的功率输出和精确的温度控制,CEIA感应加热系统可精确控制加热区域,从而保护硬质金属和切削刀头的冶金性能。
CEIA感应加热系统完美适用于淬火应用、表面淬火、退火等。加热面积和深度取决于线圈几何形状和被加热工件暴露于磁场的时间。可通过CEIA光学温度传感器监测并稳定控制工作温度(读取范围:80至2000°C)。
铝或铝合金硬钎焊时,钎料与母材熔化温度非常接近,钎焊温度和时间较难掌握,因此,此类应用需严格控制温度。CEIA感应加热系统非常适用此类焊接,提供精确温度管理、高效稳定功率输出。CEIA控制单元可实时动态读取温度,以实现可控温度曲线,确保极佳的可重复性。
CEIA感应加热系统具有显著的功率输出稳定性和大于95%的功率转换效率,并可实现1%的精细调节。由于加热速度、加热精度、可重复性等优异特性,其高频系列设备非常适于封盖应用。
由于尺寸小巧紧凑,CEIA感应加热系统可以轻易集成在锻造机内,用于钛、镍、钢合金热成型工艺(300-900°C)与紧固件生产。CEIA感应加热系统广泛的频率和功率范围使其在磁性和非磁性材料(钛合金、镍、钢)上都展示出了优异性能与极高产量。加热头和线圈可放置在机器内部进料辊与切削套之间的区域。
固化过程涉及利用热量催化或引发聚合物材料(如环氧树脂、酚醛树脂、聚酯和有机硅)化学和分子水平结构变化。这些材料以多种方式应用于各类产品,如粘合、保护涂层、密封、绝缘等用途。
热缩装配主要应用于汽车行业与电动机生产行业,是车间组装/拆卸机械部件和传动装置的常用技术。该方法利用热胀冷缩原理来克服两个部件尺寸不匹配的问题,并在两个部件之间建立强机械耦合。
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