900 系列高频感应焊接系统采用高频加热原理，由电源系统提供大功率超 稳定的输出，并通过专用的感应线圈为待焊工件提供均匀稳定高效的加热与焊接， 大大提高了产品的焊接质量，同时可实现自动控制及自动化流水线生产。广泛运 用于电子、电器、眼镜、制冷、精密五金等行业。
☆ 采用最先进的固态半导体技术设计原理，内置式微型计算机处理系统，提供了较高的转换， 大大降低热损耗，功率输出稳定，持续性好。
☆ 大功率输出，满足各种大热容量工件快速、安全焊接需要，微电脑闭环控制，确保功率输 出精确稳，满足长时间连续工作需要。
☆ 微电脑自动控制系统，根据感应焊圈尺寸及工件大小调整感应频率高低，以达到最佳匹 配，可产生最高 90%的功率转换。
☆ 输入功率 2.8kW/3.5kW/5.6kW，输出功率 32kVAR/45kVAR/64kVAR，能效转换高，是传统 加热方式的 2 倍以上，大大降低能耗，节省运行成本。
☆ 内置自诊断和故障报警功能，自动监测工作状态及自动诊断显示各种故障信息。
☆ 可以与 CEIA 系列控制器及外部执行机构进行系统集成，亦可通过 RS232 串型接口与电脑或其他程序控制器实现界面通讯， 可编程控制功率输出及各项自动控制功能，满足全自动流水线生产要求。 ☆ 可实现一个电源发生器连接二个高频感应加热头，进行交互式工作，提高生产效率。
☆ 外接红外温度感应器及控制器，快速闭环控制工件温度，防止温度过高，实现高可靠性焊接
☆ 不锈钢外壳设计，结构紧凑，体积小巧轻便，方便流水线安装及不同人工操作场合
☆ 采用低电压隔离加热焊接方法，使系统有高度的安全性。通过国际 EMC 认证，符合 CE 标准 ※ 半刚性电缆、波纹电缆焊接
※ 扁平接插件多点感应焊接
※ 微波谐振腔、屏蔽盒感应焊
※ 大功率元器件感应焊
半刚性/半柔性/波纹等同轴电缆焊接应用案例
＊提高电性能指标，降低驻波比，减少差损和三阶互调
＊焊接面同时加热，焊点均匀一致，无内部应力
＊瞬间大功率加热，浸润效果好，无氧化，焊点光亮，外形美观
＊焊接密封性好，可达到防湿气、防尘效果
＊仅对金属产生加热效果，避免内部和周边绝缘材料受热变形 ＊超大加热容量，满足.25 半钢电缆及波纹电缆的大尺寸工件焊接要求
＊功率连续可调，满足不同焊接工艺及加热要求
＊各项工艺参数可调，可实现全自动焊接，产品一致性好
※ 硬质合金锯片大小齿焊接，各类钻头合金头的焊接，以及锯片钻头的热处理。
※ 眼镜业（眼镜鈚、眼镜框、中梁和铰链等焊接）
※ 珠宝首饰、钟表业（金银项链、戒指等焊接）
※ 机电业（精细金属接头、银铜焊、微型马达轴的淬火、小零件淬火、回火）
※ 线材业（线材、薄带退火） ※ 汽车部件行业：汽车部件各式螺丝热压处理。
※ 太阳能行业：太阳能晶片电极焊接。
可编程功率控制器内置专业设计的微计算机处理系统的多功能自动化工业控制器，可与系列感应电源发生器、自动焊丝送料系统、非接触式测温系统和保护及冷却气体分配系统组成全闭环控制系统，实现工业生产的自动或半自动化生产流水线。可选配温度曲线功能的编程式多功能控控制器，多达20个不同的温度分段的参数设置项，极大的满足了更高端用户的加热焊接需求。
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