标准 | 国标 |
---|---|
材质 | 不锈钢 |
工作温度 | 常温 |
公称通径 | DN50(mm) |
规格 | DN50 |
类型 | 防火阀 |
连接形式 | 内螺纹 |
流动方向 | 单向 |
密封形式 | 硬密封型 |
驱动方式 | 电磁 |
适用介质 | 油品,水 |
形态 | 自力式 |
用途 | 调节 |
零部件及配件 | 定位器 |
压力环境 | 1.6-6.4 |
类型(通道位置) | 二通式 |
品牌 | 一泰阀门 |
型号 | EDTS |
加工定制 | 是 |
通道位置 | 二通式 |
EDTS电动单座调节阀简介:
上海一泰阀门有限公司生产的ZEDTS型电子式电动单座调节阀是根据引进、消化、吸收创新的指导思想,经专家反复论证深入分析国内外产品的特点,吸收国际上最新一代调节阀产品的优点,应用国内成熟的设计制造经验,结合用户现场实际使用和维修保养的需要,设计试制具有我国特长的新一代产品,采用了IEC国际标准。安装高度比国内外老产品降低30%,重量减轻30%,流量系数Kv值提高30%,省料节能。设计有多种法兰类型和联接间距,能替代国内外老产品,实现以国产代进口和老产品更新换代。同时具有可靠的动作性能,精确的流量特性,可调范围大,阀座泄漏量小,操作稳定。多弹簧执行机构设计。因此,本产品以上述独特优点将在各工业部门的广泛应用中取得高质量的控制效果和经济效益。
EDTS电动单座调节阀特点:
1、可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。
2、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%。
3、调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。
5、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。
7、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。
EDTS电动单座调节阀技术参数:
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数(KV) | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
等百分 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
允许压差(MPa) | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | |
公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
阀盖形式 | 标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、 低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 | |||||||||||||
流量特性 | 直线性、等百分比 | |||||||||||||
配置执行器类别 | 381L系列电动执行器、PSL系列电动执行器 | |||||||||||||
执行器参数 | 电源电压:220V/50Hz(常规)、电源电压:380V/50Hz(需定制) 输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC | |||||||||||||
防护等级: IP65、隔爆标志:ExdⅡBT4(ExdⅡCT4/CT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
EDTS电动单座调节阀材质说明:
零件名称 | 零件材料 | |||
阀体 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
垫片 | PTFE、金属石墨缠绕垫片 | |||
阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
中垫 | PTFE、金属石墨缠绕垫片 | |||
阀盖 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
填料 | PTFE、柔性石墨 | |||
压盖 | WCB(ZG25) | CF8(304) | CF8M(316) | CF3M(316L) |
EDTS电动单座调节阀执行器参数:
项目 | 指标值 | ||
基本误差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死区% | 1.0 | ||
始终点偏差% | 电开 | 始点±2.5 | 终点±2.5 |
始点±2.5 | 终点±2.5 | ||
电关 | 始点 | ±2.5 | |
终点 | ±2.5 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | ||
可调范围R | 30:1 |
EDTS电动单座调节阀外形连接尺寸:
公通径(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
L(mm) | PN1.6MPa | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | |
| PN4.0MPa | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | |
| PN6.4MPa | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 | |
H1(mm) | PN1.6MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | |
H1(mm) | PN4.0MPa | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | |
H1(mm) | PN6.4MPa | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | |
配PSL | H(mm)≈ | 常温型 | 710 | 715 | 720 | 730 | 827 | 835 | 855 | 1025 | 1150 | 1200 | 1352 | 1545 |
|
| 高温型 | 860 | 880 | 890 | 900 | 1000 | 1020 | 1060 | 1285 | 1400 | 1470 | 1750 | 1825 |
| D(mm) | 176 | 225 | |||||||||||
配381L | H(mm)≈ | 常温型 | 670 | 710 | 730 | 755 | 958 | 980 | 1028 | 1125 | 1348 | 1424 | 1622 | 1734 |
|
| 高温型 | 820 | 860 | 880 | 910 | 1125 | 1150 | 1195 | 1357 | 1586 | 1667 | 1884 | 2000 |
| D(mm) | 225 | 310 | |||||||||||
低温型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 |
|
| |||||||
|
| H≈ | 1120 | 1310 | 1320 | 1330 | 1460 | 1478 | 1497 | 1850 | 1860 | 1900 |
| |
EDTS电动单座调节阀维护、保养:
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。
③电源绝对不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫。
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填料。
⑥定期检修。
⑦长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放时,保证阀整体的垂直性或水平位置。
⑧不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号
·公称通径、公称压力
·流量特性
·阀体材质
·低温阀需注明使用温度或注明接管长度
·阀前后压力
·介质种类和温度范围
.阀盖型式
·阀体法兰标准
·阀体结构长度( 法兰面距L)
·电动执行器内是否带空间加热器
·电动执行器内是否带有过载保护装置