Q水下低速推进器技术描述
设备名称Q水下低速推进器
1． 型号规格Q4/4-1800/2-52/P
2． 主要技术参数
型号 Q4/4-1800/2-52/P
电机功率4.0kW
叶轮转速52rpm
叶轮直径1800mm
电机保护等级IP68
电机绝缘等级F
3． 用途
用于生物处理池、曝气池或厌氧池中进行低速搅拌，其产生低切向流的强力水流，可用于池中水循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流，以使池中泥水充分混合又不致产生淤积的作用。
4．使用条件
Q水下低速推进器适用于各种生活污水和工业废水的处理过程中，在下列条件下设备可正常连续运行：
4.1介质温度不超过40℃；
4.2介质的PH值在5～9之间；
4.3介质密度不超过1150kg/m3；
4.4长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m；
4..5池子容积在1000-3000m3，黏度可达到50CP；池容积在500-700m3，黏度可达1000CP。
5．技术性能
5.1 水下低速推进器转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
5.2 水下低速推进器出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
5.3 水下低速推进器采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
5.4 水下低速推进器引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆，单台标准配置长度10m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5.5 水下低速推进器表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
5.6 水下低速推进器油室内设有密封泄漏保护装置；
5.7 水下低速推进器引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
5.8 水下低速推进器桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
5.9 水下低速推进器可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
6．使用寿命
Q水下低速推进器在规定的条件下，故障前平均运行时间不小于10000小时，整机使用寿命不小于8年。
7．结构设计
7.1接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
7.2减速机
采用硬齿面齿轮传动，以降低叶轮转速。设计结构紧凑，外形美观流畅。负载能力强；启动瞬间主机震动小、运行平稳；噪音低；齿轮传动比分级精细，速比大，能很好的保护电机和轴承，寿命长。
7.3叶片
叶片为双香蕉形，用高密复合聚胺酯浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；采用法兰式锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。
7.4电机
采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机四级绕组，S1级，定子绕组绝缘等级为F级，防护等级IP68。电机可连续搅拌40℃的介质，定子绕组的平均温升不超过85℃，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响，在运行时，不会发生过载现象，保证连续及间歇运行。额定电压为380V，三相，50Hz。电机的允许电压波动为±10%。
7.5油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
7.6轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；轴承均与被搅拌液体隔离，并用油脂润滑。搅拌器轴承的运行寿命大于60000小时。
7.7轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：碳化钨--碳化钨。
7.8 机械密封
每个轮轴配备串联式双层独立的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。机械密封设计寿命大于25000小时。
7.9监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过85℃，超温后电机停止转动并报警。
采用水泄漏传感器，以探测定子室中的水。当水泄漏传感器动作时，将使电机停止转并报警。
7.10控制系统（用户可自行配置）
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。
8．材料
外壳 GG25灰铸铁
叶轮 复合聚胺酯
主轴 不锈钢2Cr13
机械密封 碳化钨--碳化钨
导杆 碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行选择材质）
起吊支架 碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行选择材质）
提升链 碳钢或不锈钢ASTM304（用户可自行选择材质）
静密封材料 丁晴橡胶
紧固件 不锈钢ASTM304
轴承 NSK
9．配套范围
装配完整的 Q水下低速推进器：
※ 潜水电机
※ 全套提升装置、导杆、支架、起吊链等
※ 10米潜水电缆、接线盒
※ 所有连接附件、地脚螺栓
※ 控制箱（用户可自行配置）
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南京中德环保设备制造有限公司
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