标准 | 国标 |
---|---|
材质 | 碳钢 |
工作温度 | 常温(℃) |
公称通径 | 50-600 |
结构形式 | 调节阀 |
连接形式 | 法兰 |
流动方向 | 单向 |
密封形式 | 软密封型 |
驱动方式 | 手动 |
适用范围 | 碳钢 |
适用介质 | 水 |
外形 | 水 |
用途 | 调节阀 |
零部件及配件 | 阀体 |
压力环境 | 大型 |
类型(通道位置) | 二通式 |
品牌 | 江苏尼必可流体控制设备有限公司 |
型号 | 尼必可ZZWPE |
适用星级 | 所有星级 |
ZZWPE型自力式电控温度调节阀
产品概述:
◆用途与特点
自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
零件资料:
◆结构与原理
调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。
1.加热型调节阀的结构与原理,见附图示:
工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化智能执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。
外型示意图
(1)智能型执行器
(2)主阀体
(3)传感器
(4)毛细管
(5)手动机构
备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
技术参数:
◆主要参数与材料
1、主要参数表
公称通径 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
公称压力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | | |||||||||||
流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
温度调节范围 ( ℃ ) | 0~120 : 100~250 | ||||||||||||
调节精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | ||||||||||||
允许 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | |||||||||||
软密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
毛细管长度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
温包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
联接螺纹 | 3/4 ” 1 ” |
公称通径 DN ( mm ) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
电动执行机构型 号 | 普通型 | ZAZ-60 DKZ-310 | ZAZ-60 DKZ-310 | DKZ-410 | DKZ-410 DKZ-510 | |||||||
电子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
电动执行机构推 力( N ) | 普通型 | 400 4000 | 400 4000 | 6400 | 6400 16000 | |||||||
电子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 时 间 ( S ) | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
电子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率( W ) | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
电子型 | 6 | 15 | 25 | 40 |
*表中数据仅为常规配置,具体选用根据主要参数及用户要求而定。
规格重量:
◆外型尺寸及重量
普通型 单位:mm
公称通径 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H 1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H 2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H 3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量 (Kg) | PN 16 40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 |
电子型 单位:mm
公称通径 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
d | φ 155 | φ 162 | φ 170 | |||||||||
H 4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H 5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H 6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
重量 (Kg) | PN 16 40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 |
连接标准:
◆连接尺寸及标准
·法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸钢法兰按GB9113-88
·法兰密封面型:PN10、PN16为凸面 PN40、PN64为凹凸面,阀体为凹面
·结构长度:GB12221-89
·夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4
*阀体法兰及法兰端面距离可以按用户指定的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准。
◆订货须知;
订货时请用户提供以下资料:
·调节阀名称、型号
·公称通径(mm)
·公称压力 (MPa)
·额定流量系数(Kv)
·固定流量特性
·介质名称、阀前后压力、温度、流量等
·整机作用方式(电开、电关)及输入信号
·阀体、阀内件及填料材质
·附件(操作器、伺服放大器等)
·其他特殊要求
质量体系完整、运行有效、团队合作;面向国内外广大的客户提供“及时、优质、专业”服务,我们的服务能力及范围包括:
● 保运
1、开车前的安装管线工艺和施工结果对阀门影响的评估;
2、安装后阀门的状态认定;
3、管线内的吹扫结果对阀门密封的影响评估;
4、开车前运行系统的调试参与。
● 故障分析与排除
1、对造成阀门故障潜在原因的系统分析;
2、综合判定故障阀门在排除过程风险中的分险评估。
● 产品维修、维护
1、提供配件、设备和维修方案;
2、在线或离线维护和维修;
3、专业制定维护建议和方案;
4、石油、天然气长输管线的全焊接球阀及主管线阀门的在线维护保养或指导;
5、特殊调节阀精确度的定期校验和维护方案的提供;
6、对客户现场维护或保养后的阀门建立长期档案链接、同期建立定期回访机制。
● 现场技术服务
1、阀门及管道运行相关专业技术的咨询;
2、关于阀门的选型建议和专业设计替换方案;
3、管道工艺及介质对阀门的影响评估;
4、提供专业设备,帮助排除影响阀门运行的相关因素。
● 产品使用与保养培训
1、提供专业的培训课件;
2、故障排除的实际操作演练,满足客户对全套工业阀门的解决方案;
2、为客户制定特定需求的个性方案,满足特定介质、流速、流量、检验、检测、维护周期等的保养建议。
● 服务承诺
1、专业与真诚地对待每一个员工,使他们成为本行业的专业人士;
2、用专业与成熟的队伍为客户提供超一流的服务;
3、诚实服务、信守承诺,与客户建立长期的合作伙伴关系。
ZZWPE型自力式电控温度调节阀
技术资讯:
本发明涉及一种切除高压加热器汽侧阀门参与机组一次调频加负荷的方法,该方法保持高压调门全开的经济运行方式,在电网频率下降到设定阈值时通过切除高压加热器汽侧阀门,释放出高压加热器抽汽的蓄能,实现一次调频快速加负荷功能。与现有技术相比,本发明既能实现经济运行,又能满足一次调频要求,这对数量众多的节流配汽机组来说意义重大,将进一步推动火电机组的节能减排。