一、概 述
2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵是电动双缸往复移动式试压泵，主要是对压力容器、化工设备、压力仪表、管道阀门等做水压、密封、强度和爆破试验，及实验室获得高压液体。实验介质为水、运动粘度≤45mm2/s油类，或类似于水、油的液体。
二、结构特点
2D-SY50/100、2D-SY40/130型电动试压泵，传动部分采用卧式摆针轮减速机，减速比为1：11。然后经主轴、偏心、滑块机构，驱使十字头在水平滑道内往复移动，带动柱塞在水缸内的往复运动，以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方，并对置安装，以便于拆装水缸部分的易损件和其它维护工作，从而使整体结构紧凑，外观造型大方。
高压缸是试压泵的关键部件，由柱塞副和阀系两部分组成。其中高压缸体、柱塞、密封件、阀芯与阀座为关键零件，阀芯与阀座为相互配合的偶件。
本泵为超高压往复泵，不但有超高压的工作性能，更重要的是在超高压状态下工作时的安全可靠性。两缸排出的液体，通过集水管进入集水体，在集水体上方中部设置安全阀，可避免意外事故，安全阀不能作为溢流阀使用，出厂前已调好，严禁客户自行调整。集水体上方设有卸压阀，用于紧急情况卸压，但不作为被试容器的卸压用。在集水体上方装有压力表，为防止泵的脉动压力影响表的读视，表的下部设有阻尼装置。
三、启动运转和注意事项
（一）准备工作
1、检查泵减速箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。
2、检查介质是否清洁，切忌使用含泥沙的污水，以免堵塞管路，磨损柱塞副和阀系。
3、检查各连接螺栓是否牢固，检查电路绝缘及安全情况。
（二）启动运转
1、开动电机，空车运转检查是否正常，泵的声响、振动应无异常。
2、将被试容器与试压泵的出口连接起来，大型压力容器在试验前先用清洁的试验介质灌满被试容器。
3、在电机作用下，两柱塞往复运动，当被试容器充满后，压力徐徐上升。
4、达到所需压力后，停车保压到要求时间，检查被试容器。
（三）在运转过程中注意事项
1、泵在运转过程中应无异常杂音；润滑油允许温升≤45℃。
3、如发现被试容器及泵本身有渗漏现象，应停泵检修，排除渗漏。
4、要经常观察柱塞的密封情况，渗漏滴数允许值为20滴左右，发现有严重滴漏现象，要随时给予调整。但不允许调得过紧。
5、绝不允许在超过额定压力下工作。