| 品牌* | 粤螺 |
|---|---|
| 型号* | M18 |
| 加工定制* | 否 |
| 强度等级 | 各种强度等级 |
| 产地 | 广东 |
| 品牌 | 粤螺 |
| 型号 | M24 |
| 表面处理 | 磷化 |
| 产品规格 | M58 |
| 公称长度 | 40MM |
| 头型 | 外六角 |
| 材料等级 | 碳钢33H |
螺柱 焊机是把金属螺柱 或类似零件，经过瞬间加压和放电，将整个端面焊于工件上的焊机。通常，焊接时，是先找准被焊工件上的待焊位置，并在待焊位置上作画线(十字交叉线)标记，再用焊对准该划线标记处将螺栓 或其他类似零件焊接固定。这种焊接定位方式存在以下不足由于直接在被焊工件上划线定位，焊在焊接时候会出现定位不准、焊不垂直等现象，导致焊接质量较差，且手工划线定位，焊接尺寸无法把握，且工作效率低。在焊接时，由于操作员与螺柱 焊机直接接触，焊接时溅出的火花可能会溅到操作员身上，存在安全隐患。因此，如何解决上述问题，是广东粤螺五金实业有限公司要研究的内容。
在汽车钣金薄板焊接行业中，在钣金薄板表面焊接螺柱 的情况非常普遍，传统的螺柱 焊接工艺一般都是凸焊。所谓凸焊，是采用专用工装将待焊接钣金薄板定位在螺柱 焊接机确定的位置，并将螺柱 焊接机的静电极固定在工装上，与待焊接钣金薄板接触；然后将螺柱 塞进螺柱 焊接机的动电极或者静电极中，按下螺柱 焊接机的启动开关后，螺柱 焊接机的动电极下压，使螺柱 与待焊接钣金薄板紧密接触，同时通以中频电流，在螺柱 与待焊接钣金薄板的接触面上产生电阻热，将二者熔融后再冷却从而实现焊接。对于此种工艺，每一个螺柱 都需要一副专用工装，一对专用电极，还需要人力资源和场地的投入，焊接成本和速度上都很受限制。尤其在日益兴起的油电混动或者纯**上，设计的螺柱 的数量大大增加，传统的凸焊更加相形见绌。
广东粤螺五金实业有限公司仪表板的新型螺柱 凸焊定位工装，结构简单，灵活快捷，通过手执定位机构上的磁吸安装块对待加工钣金零件进行吸附移动，通过中轴销与中轴销孔的配合，变位销与变位销孔的配合，确保螺柱 在钣金零件上焊接位置的精度，对螺柱 与钣金零件进行定位，以完成凸焊加工作业。该仪表板的新型螺柱 凸焊定位工装解决了螺柱 焊接由拉弧式向凸焊式工艺转变的问题，有效避免了因电弧焊接自身的不稳定性引发的螺柱 虚焊问题，通过对两种工艺完成生产的螺柱 焊接质量比较，凸焊针对薄板零件能够更好的消除板材脆化、焊穿以及焊接飞溅产生的其他质量缺陷，凸焊后的螺柱 焊接质量可以极大缓解检验环节的工作负担和压力，并且能够在根本上解决因为拉弧式焊接的虚焊率偏高而增加的部分螺柱 全数CO3补焊的重复性工作要求。
