| 加工定制 | 是 |
|---|---|
| 材质 | 碳钢 |
| 连接形式 | 法兰 |
| 公称通径 | 20-350（mm） |
| 适用介质 | 水,蒸汽,油品,液化气,空气,其他 |
| 压力环境 | 常压 |
| 工作温度 | 高温 |
| 流动方向 | 单向 |
| 驱动方式 | 电子 |
| 零部件及配件 | 执行器 |
| 形态 | 柱塞式 |
| 类型(通道位置) | 二通式 |
| 标准 | 国标 |
| 密封形式 | 硬密封型 |
| 品牌 | DANROLL |
| 型号 | DRA13 |
电动套筒调节阀阀芯结构是以套筒与阀瓣为间隙配合，套筒上开有多个节流窗口， 窗口的形状决定了调节阀的流量特性， 窗口的面积大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构， 阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副， 保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。阀座直径的大小影响调节阀的流量系数Cv 。阀瓣上平行于轴向有对称分布的平衡孔， 使阀瓣上下端面的腔室连通， 这样阀内介质作用在阀瓣轴向上的力大部分相互抵消， 介质在阀杆上产生的不平衡力就非常小。通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA或1-5V DC）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。
1、主要技术性能指标
| 项目 | 指标 |
| 泄漏量 | 单座：金属阀座：IV级，小于额定流量的10－4软阀座：VI级，小于额定流量的10－7套筒 ：单密封型 IV级，小于额定流量的 10－4；双密封型Ⅲ 级，小于额定流量的 10－3。符合GB4213-92标准 |
| 基本误差 | ±2.5% |
| 回 差 | 2.0% |
| 死 区 | 3.0% |
| 始终点偏差 | ±2.5% |
| 额定行程偏差 | 2.5% |
| 公称通径 mm | G3/4″ | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||
| 阀座直径 | 3/4/5/6/7/8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
| 额定流量系数KV | 单座 | 直线 | 0.08/0.22/0.20/0.32/0.50/0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | |
| 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||||
| 套筒 | 直线 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 400 | 630 | ||||||
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | |||||||
| 额定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
| 公称压力 MPa | 单座、套筒：1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||
| 阀体、阀盖 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蚀合金等。 | |||||||||||||||||
| 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti、 316、316L；钛，耐腐蚀合金，不锈钢堆焊司太莱合金等。 | |||||||||||||||||
| 阀芯形式 | 单座：金属阀座：IV级，小于额定流量的10－4 软阀座：VI级，小于额定流量的10－7套筒：单密封—单座套筒式柱塞型阀芯； 双密封—双座套筒式柱塞型阀芯。 | |||||||||||||||||
| 填料材质 | 聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管 | |||||||||||||||||
| 流量特性 | 直线、等百分比、快开特性 | |||||||||||||||||
| 作用形式 | 电开式、电关式 | |||||||||||||||||
| 工作温度 | 普通型：铸铁－20～200℃，铸钢－40～250℃，铸不锈钢－60～250℃散热片型：铸钢－40～450℃，铸不锈钢－60～450℃，特殊订货：450～600℃，低温型：ZG1Cr18Ni9Ti（－196℃）、CF8M、CF3M（－253℃） | |||||||||||||||||
| 可调范围 | 单座30：1、50：1；套筒30：1、50：1 | |||||||||||||||||
| 工作条件 | 温度：-25℃~+55℃ 相对湿度：5%~100% | |||||||||||||||||
| 公称通径(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| 阀座直径(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 允许压差(MPa) | 单座式 | 6.4 | 4.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 2.15 | 1.4 | 1.37 | 0.94 | 0.6 | 0.52 | 0.32 | 0.2 | |
| 套筒式 | 6.4 | 3.7 | 3.7 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 0.8 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | |||||
| 常见故障状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
| 电机不动作 | 电源没输入断线或接线脱落电源电压不同、偏低电容器被击穿输入信号不同热保护动作。（周围温度高，使用频率高） | 接通电源改换电线或正确接好导线用仪器检查电压更换电力电容更换输入信号选择降低周围温度，降低使用频率或灵敏度 |
| 阀不动作 | 阀芯与衬套或阀座卡死阀芯脱落、阀杆弯曲或折断 | 拆卸重装换阀杆或销子 |
| 手动操作费劲 | 填料压盖过紧阀内部产生异常 | 松动压盖拆卸阀门检查 |
| 在自动调节过程中停止 | 在过大负荷下超载起动热保护动作阀体进入异物填料压盖过紧 | 检查调节阀排除负载检查调节阀排除负载拆卸阀松动压盖 |
| 不发开度信号 | 开度信号接线的接触不良或断开 | 检查开度信号接线的连接 |
| 开度信号达不到全闭 | 电位器的安装不良 | 检查电位器安装情况 |
| 到达极限位置电机不停止转动 | 设定限位开关极限位置调整不良限位开关安装不良 | 重新调整重新安装 |
| 常见故障状态 | 故障产生原因 | 排除方法 |
| 调节灵敏度降低，电机转矩减少 | 电机的电压不足、电源的电压偏低或不同 | 用仪器检查电压 |
| 调节阀在任何开度都震荡 | 支撑不稳附近有震动源阀芯与补套磨损 | 加固支撑采取减振、除振措施调整消除磨损间隙 |
| 调节阀动作迟钝 | 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象密封四氟填料硬化变质 | 洗阀体内腔更换填料 |
| 阀在全闭时泄漏大 | 阀芯或阀座被腐蚀、磨损阀座外圆的螺纹被腐蚀 | 换件换件 |
| 填料及连接处泄漏 | 压盖没压紧四氟填料老化变质阀杆损坏紧固六角螺母松弛密封垫损坏 | 紧固连接螺栓更换填料更换阀杆重新紧固连接螺栓更换密封垫 订货须知 1、产品型号与名称；2、公称通径DN（mm）；3、公称压力；4、流量特性；5、阀体材质；6、额定流量系数；7、介质种类和温度范围；8、阀前后压力（压差）；9、电源电压和控制信号；10、其它特殊要求。 |
