北重铸铁装配平台又叫装配平台、T型槽装配平台、精密装配平板或钳工装配平台，铸铁装配平台工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等，是钳工作业的主要工具之一。
铸铁装配平台主要用于钳工作业时固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备必备的基础平台。
铸铁装配平台选用优质高强度灰口铸铁HT200、HT250、HT300，或抗拉强度更高的球磨铸铁QT400-10、QT500-7为制造原材料。工作面硬度为HB170-240，装配平台铸件经过两次人工退火600度-700度，完全消除装配平台内应力，使装配平台精度稳定，耐磨性能好。
铸铁装配平台基本工艺流程是：
一、装配平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇注、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、装配平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；
三、装配平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。
通常铸铁装配平台的使用寿命很长，铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和存放装配平台的表面精度可以保持2年甚至更久的时间，所以装配平台的正确使用和存放对于装配平台的寿命起着重要作用。