| 厂家(产地) | 广州迪川仪表厂 |
| 测量范围 | 0-100m3/h |
| 产地 | 广东 |
| 工作温度 | 35-60℃ |
| 工作压力 | 1.6MPa |
| 公称通径 | 10~200mm |
| 精度等级 | 1.0% |
| 类型 | 叶轮式流量计,涡轮流量计 |
| 适用介质 | 液体,水,自来水，纯净水 |
| 品牌 | 迪川 |
| 型号 | 液体流量计LWGY |
| 加工定制 | 否 |
一、概述：
LWGYN涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量理想的流量计。流量计具有结构简单、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途； 二、产品特点： ■传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能； ■结构简单、牢固以及拆装方便； ■测量范围宽，下限流速低； ■压力损失小，重复性好； ■具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力； 三、工作原理： 流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k; 式中： f——脉冲频率[Hz]； k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。 Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[1/L]为单位； 3600——换算系数； 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量； 四．主要技术性能： ■公称通径：（4～200）mm基本参数见表一； ■介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃； ■环境温度：（-20～55）℃； ■准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1%； ■检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）； ■输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V； ■传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000米； ■本体材质：304、(316L)； ■叶轮材质：2Cr13（镀钛处理、双相钢）； ■轴承材质：硬质合金； ■连接方式：螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口； ■工作压力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工)； ■防护等级：IP65；防爆等级：ExdIIBT6； 表一
| | LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
| 类 型 | LWGYN | | | | | 流量传感器脉冲输出三线制，+12VDC，+24VDC供电； |
| LWGYB | | | | | 现场显示型3.2V10AH锂电池供电； |
| LWGYC | | | | | 现场显示带4～20mA(脉冲输出)，+24V供电； |
| LWGYA | | | | | 流量变送器4～20mA输出，+24V供电，无显示； |
| 公 称 通 径 | 4 | | | | 正常流量范围 m3/h | 0.04～0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04～0.4 |
| 6 | | | | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 |
| 10 | | | | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 |
| 15 | | | | 0.6～6 | 0.4～8 |
| 20 | | | | 0.8～8 | 0.45～9 |
| 25 | | | | 1～10 | 0.5～10 |
| 32 | | | | 1.5～15 | 0.75～15 |
| 40 | | | | 2～20 | 1～20 |
| 50 | | | | 4～40 | 2～40 |
| 65 | | | | 7～70 | 3.5～70 |
| 80 | | | | 10～100 | 5～100 |
| 100 | | | | 20～200 | 10～200 |
| 125 | | | | 25～250 | 12.5～250 |
| 150 | | | | 30～300 | 15～300 |
| 200 | | | | 80～800 | 40～800 |
| 防 爆 | | | | 无标记，为非防爆型 |
| B | | | 防爆型 |
| 精度 等级 | A | | 精度0.2级 |
| B | | 精度0.5级 |
| C | | 精度1.0级 |
| 涡轮 类型 | A | 正常流量范围 |
| B | 扩展流量范围 |
| 说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,大压力为6.3MPa。 DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 |
五．使用： ■使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。 ■传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。 ■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 ■传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要） ■配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。 ■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。） ■在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
| | | 公称通径（mm） | L (mm) | G | D (mm) | D (mm) | 孔数 | | 4 | 295 | G1/2 | | | 6 | 330 | G1/2 | | | 10 | 450 | G1/2 | | | 15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 | | 20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 | | 25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 | | 32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 | | 40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 | | 50 | 150 | | Ф125 | Ф18 | 4 | | 65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 | | 80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | | 100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | | 125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 | | 150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 | | 200 | 360 | Ф295 | Ф25 | 12 | | |
| |
| 公称通径（mm） | L (mm) | G | D (mm) | D (mm) | 孔数 | | 4 | 295 | G1/2 | | | 6 | 330 | G1/2 | | | 10 | 450 | G1/2 | | | 15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 | | 20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 | | 25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 | | 32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 | | 40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 | | 50 | 150 | | Ф125 | Ф18 | 4 | | 65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 | | 80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | | 100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | | 125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 | | 150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 | | 200 | 360 | Ф295 | Ф25 | 12 | |
| |
| 公称通径（mm） | L (mm) | G | D (mm) | D (mm) | 孔数 | | 4 | 295 | G1/2 | | | 6 | 330 | G1/2 | | | 10 | 450 | G1/2 | | | 15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 | | 20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 | | 25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 | | 32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 | | 40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 | | 50 | 150 | | Ф125 | Ф18 | 4 | | 65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 | | 80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 | | 100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 | | 125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 | | 150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 | | 200 | 360 | Ф295 | Ф25 | 12 | |
