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回转式格栅的运行调试与操作注意事项有哪些?内进流细格栅操作流程与安装注意事项
发布时间:2023-06-30    浏览次数:52    返回新闻列表

格栅除污机需要注意的事项:在开动机器前需要注意、在转动格栅除污机前,操作人员必须检查机器是否在断电情况下是否有异常,并根据规定润滑和维护旋转格栅去污机。关闭电源,将开关置于“现场”和“手动”位置,启动格栅除污机的操作,观察格栅除污机的运行情况,排渣和排渣情况,有无噪声或异常。如有异常,应立即停止,按规定解决并排除。格栅除污机在手动操作正常后,可以进行自动操作。操作员持续观察10分钟 观察运行状态。
 

  机械传动件和减速机须定期检查,并加到润滑油或润滑脂上。有必要定期检查格栅除污机运动部分是否存在卡、堵、紧固等异常现象。如果出现这些现象,我们应该及时解决,及时消除隐患。应定期检查操作控制系统电气设备的可靠性、安全性和准确性。如果发现问题,应及时检查,消除设备隐患。旋转系列去污机,即所谓的格栅除污机,是污水处理作业中一种常用的格栅除污机。
 

  格栅机特点:
 

  1、自动化程度高,分离效率高,噪音,动力消耗。
 

  2、耙齿采用不锈钢材料制造,耐腐蚀耐高温性能好。
 

  3、耙齿组合成栅条面,外加不锈钢护板,不会堵塞。
 

  4、耙齿节距有100、150两种规格150节距适用于大栅隙。
 

  5、可按需要,配制各种栅隙。栅隙从1-50mm可供选用。
 

  6、机宽从300-3000mm供用户选型。
 

  7、整机一体安装,运转精度高。

内进流细格栅操作流程:
 

  1、内进流细格栅的调试:
 

  a先将气浮池内灌满清水,开启回流泵的进、出水阀及释放阀,关掉射流器的进水和吸气阀。
 

  b启动回流泵;
 

  c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45——0.65MPa之间,缓慢打开射流器的进水阀,调至罐内压力于0.45——0.5MPa,微开进气阀入微量空气,使罐内压力调至0.35——0.42MPa之间。
 

  d待溶气系统稳定后,释放器放出大量的气泡,即可准备入水运行,整个过程约须15分钟。
 

  e正常情况下,每次开机只须按2)、4)两个步骤进行;启动回流泵待溶气系统稳定。
 

  2、内进流细格栅设备操作:
 

  a先打开清水箱回流泵的进、出水阀,关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。
 

  b开启回流泵。
 

  c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45——0.65MPa之间,缓慢打开射流器的进水阀,调至罐内压力于0.45——0.5MPa,微开进气阀入微量空气,使罐内压力调至0.30——0.42MPa之间。
 

  d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
 

  e在溶药捅中加入适量的混凝剂,用清水溶解后,打开溶药桶阀门,滴入混凝剂,与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
 

  f当内进流细格栅开启一段时间后,内进流细格栅有浮渣浮于水面,当浮渣达到5-10CM厚度时,启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
 

  3、气浮设备关机:
 

  a先关闭污水提升泵,停止提升废水。
 

  b关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟。
 

  c刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵。
 

  气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下,使气体极大限度地溶入水中,力求处于饱和状态,然后把所形成的压力溶气水通过减压释放,产生大量的微细气泡,与水中的悬浮絮体充分接触,使水中悬浮絮体粘附在微气泡上,随气泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,从而净化水质。

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