1 概况
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
表1 废水水质情况项目COD cr（mg/L)BOD5（mg/L)SS（mg/L)洗米废水1100～1500400～600150～200
2 工程特点和设计方案
2.1 工程特点
该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。
2.2 设计方案
洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3 工艺设计
3.1 工艺设计
工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
3.2 主要构筑物和工艺设备
主要构筑物见表2，主要工艺设备见表3。
表2 主要构筑物及设备一览表序号名称型号、主要尺寸备注1沉淀池钢砼4×1.5×2mHRT=2h2水解酸化池钢砼4×5×2mHRT=2d3SBR反应池钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h4鼓风机房利用原车间
表3 主要工艺设备一览表序号名称规格数量备注1污水泵50WQ15－15－1.52台2曝气头ZBK－A可变微孔曝气器50个3罗茨风机TSB－502台Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW4止回阀H44T2个5球阀DN1507个
4 处理效果
工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
表4 废水水质检测结果 水质指标COD cr（mg/L)BOD5（mg/L)SS（mg/L)进水1500500140出水56188注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
从表4可以看出，出水水质*达到设计和排放标准，后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5 讨论
5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。
5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。
5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，
创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，
是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。
潜水搅拌机推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量好、体积小、重量轻、效率高、寿命长，
主要应用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池。潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的，
在保养过程中我们应该注意以下几点：
1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，
换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；
2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸:组装必须在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。
先必须洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，
切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，
合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。
3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂推荐采用高温钙纳基润滑脂；
4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，必须要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积
可以根据客户要求定制各种尺寸规格，
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南京中德环保设备制造有限公司
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